Apprenez à vos équipes à détecter les problèmes
Transformer votre entreprise en machine de guerre en 2026 ?
Première étape vers l’excellence opérationnelle : apprendre à vos équipes à voir les problèmes.
Pas les résoudre. Les voir.
Parce que si personne ne détecte ce qui coince, vous ne pourrez jamais atteindre l’excellence opérationnelle. Ni améliorer. Ni automatiser. Ni scaler.
Le problème du copier-coller Excel (vous vous souvenez ?)
Vous vous souvenez du copier-coller Excel du dernier post ?
Cette personne qui passe sa journée à transférer des données d’un fichier à l’autre.
Elle pense « c’est mon job ». Elle ne voit pas le problème.
Et c’est normal
Quand on est la tête dans le guidon, on ne voit plus ce qui coince.
On s’habitue. On compense. On fait avec.
Le fondement de l’excellence opérationnelle
L’excellence opérationnelle ne commence pas par les outils ou les process.
Elle commence par la capacité à voir ce qui ne va pas.
Le vrai défi, ce n’est pas de résoudre les problèmes. C’est de les voir.
La méthode Traction : les Issues
Dans la méthode Traction (mon livre de chevet depuis des années), il y a un concept ultra puissant : les Issues.
Une Issue, c’est simple.
C’est un problème, un blocage, une friction. Quelque chose qui coince dans votre organisation.
Qu’est-ce qu’une Issue ?
Ça peut être gros :
- On perd 3 clients par mois à cause de nos délais
- Notre process de validation prend 2 semaines
- Nos équipes ne se parlent pas
Ou petit :
- Je perds 2h par semaine à chercher des infos dans 15 fichiers différents
- Je dois relancer 3 fois avant d’avoir une réponse
- On refait le même travail 2 fois
Le problème
Si personne ne remonte l’Issue, elle n’existe pas.
Vous ne pouvez pas la traiter.
Vous ne pouvez pas l’automatiser.
Vous ne pouvez pas l’améliorer.
Pourquoi vos équipes ne remontent pas les problème
| Raison | Explication |
|---|---|
| Elles ne voient pas | Conditionnement. « C’est comme ça qu’on fait ». « C’est mon job ». Le copier-coller, c’est normal. |
| Elles ont peur | Peur de mal faire. Peur d’être jugées. Peur qu’on leur dise « débrouille-toi ». |
| Il n’y a pas de process | Pas de rituel. Pas de moment dédié. Pas de cadre sécurisant. |
| On n’encourage pas la remise en question | « On a toujours fait comme ça » = la pire phrase de l’entreprise. |
Excellence opérationnelle : la culture du « pas content utile »
L’excellence opérationnelle, ce n’est pas qu’une question de process ou d’outils.
C’est d’abord une culture. Celle du « pas content, pas content… mais utile ».
Ce que ça veut dire
Encourager vos équipes à :
- Se challenger
- Challenger les autres
- Refuser d’accepter ce qui ne va pas
Pas de la râlerie stérile. De la revendication constructive.
Les bonnes questions
« Pourquoi on fait ça comme ça ? »
« Ça n’a pas de sens, non ? »
« On pourrait pas faire autrement ? »
C’est ce mindset-là qui change tout.
Comment créer cette culture : la méthode en 4 étapes
Créer cette culture d’excellence opérationnelle, ce n’est pas sorcier.
Ça demande juste de la méthode et de la constance.
Étape 1 : Ritualiser la détection
Un meeting hebdo de 30 minutes.
Question simple :
« Qu’est-ce qui vous a fait perdre du temps cette semaine ? Qu’est-ce qui vous a énervé ? »
Les règles :
- Pas de jugement
- Pas de « tu aurais dû »
- Juste : écouter, noter, prioriser
Étape 2 : Valoriser la remise en question
Célébrez celui qui dit « ça n’a pas de sens ».
Pas celui qui trouve la solution. Celui qui ose challenger.
Étape 3 : Créer un système vertueux
Le cycle qui change tout :
Issue remontée → Action prise → Résultat partagéLes équipes voient que leur « pas content » sert à quelque chose.
Ça change tout.
Étape 4 : Documenter et suivre
Utilisez un outil simple :
- Notion
- Trello
- Même un Google Sheet
L’important : tracer les Issues.
Tableau de suivi simple :
| Issue | Qui a remonté | Priorité | Action | Statut |
|---|---|---|---|---|
| Copier-coller Excel 2h/jour | Sophie | Haute | Automatiser | En cours |
| 3 relances pour une réponse | Marc | Moyenne | Process validation | À faire |
Le résultat : des équipes détectrices de problèmes
Quand vous mettez ça en place, vos équipes se transforment.
Ce qui change
Elles deviennent des détecteurs de problèmes.
Elles commencent à :
- Voir ce qui coince
- Refuser l’acceptation passive
- Proposer des améliorations
Et c’est là que l’IA devient intéressante
Parce que vous savez :
- Quoi automatiser
- Pourquoi le faire
- Pour qui vous le faites
Les erreurs à éviter
Erreur 1 : Créer un « cimetière d’Issues »
Le piège : Noter des Issues sans jamais les traiter.
Résultat : Les équipes arrêtent de remonter.
Solution : Traitez au moins 1-2 Issues par semaine. Même petites.
Erreur 2 : Chercher la perfection
Le piège : Vouloir résoudre toutes les Issues avant d’agir.
Résultat : Paralysie. Rien n’avance.
Solution : Priorisez. Commencez par les quick wins.
Erreur 3 : Punir ceux qui remontent
Le piège : « Tu as remonté un problème ? Occupe-toi de le résoudre. »
Résultat : Plus personne ne remonte rien.
Solution : Séparez détection et résolution. Valorisez les deux.
Pour aller plus loin
La suite de cette série
Dans le prochain article, je vous montre comment transformer ces Issues en actions concrètes.
Chez Opscale, on vous accompagne pour :
✅ Identifier vos leviers d’optimisation
✅ Automatiser ce qui peut l’être
✅ Externaliser intelligemment
✅ Structurer pour scaler sans casser
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25 ans à piloter des projets offshore nous ont appris une chose : la méthode fait la différence.
À propos de l’auteur
Jean Marc Santucci
J’accompagne les fondateurs à transformer leurs défis opérationnels en leviers de croissance.
Mes domaines d’intervention :
- Management de transition
- Amélioration continue
- Excellence opérationnelle
- Optimisation des processus
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